2020年連續油管產量達到7696噸 有力保障國內油氣田勘探開發需求

1月11日，從寶雞鋼管連續油管公司傳來喜訊：公司2020年連續油管產量達到7696噸，同比增長19.2%，創生產線投產10年以來最高水平。寶雞鋼管“十三五”期間累計生產連續油管逾3萬噸，在保障國內油氣田勘探開發需求的同時，還出口到俄羅斯、阿聯酋、烏克蘭等10余個國家和地區。

“做大規模、做強產品、做優服務”是寶雞鋼管公司連續油管業務的發展方向。2020年，面對新冠肺炎疫情和低油價的挑戰，這個公司堅持連續油管業務高質量發展目標不動搖，抓住油田增儲上產機遇，主動融入集團公司勘探開發大場面，為提升石油天然氣供應保障能力貢獻力量。

推進精益管理，效率提、質量穩、成本降。2020年，寶雞鋼管堅持“以銷定產”原則，強化精益生產組織，生產效率穩步提高。8月份起，月產量平均增幅10%以上，連續4個月刷新月產紀錄。深化“用戶滿意工程”，開展“精益質量”系列活動，兩項精益質量提升計劃、9個QC小組活動取得明顯效果，質量長效機制持續鞏固。推進提質增效專項行動，優化生產工藝，強化成本管理，連續油管換道時間同比降低33%，調型消耗減少3%，噸加工成本下降8.86%。

打造高端產品，保障集團公司油氣主業。2020年，寶雞鋼管繼續踐行“成就客戶才能成就自己”的理念，致力于為客戶排憂解難。定制研發的經濟型M55完井管柱產品，比常規油管每噸節約原料成本10%至15%，成為解決“三低”氣田老井積液等問題、實現穩產增產的利器。打造的個性化產品連續油管完井管柱，與常規油管完井作業相比，完井周期降低至8小時，完井效率提升55.5%，采氣綜合成本可節約15%，為冬季天然氣保供提供了堅實保障。此外，攻克高合金連續油管鋼帶對接、熱處理、精密成型、激光焊接等核心工藝難題，研發出國產高合金耐蝕連續油管，已在長慶、大慶、吉林等油田成功批量化應用，為高溫高壓和腐蝕等特殊井況勘探開發提供了裝備利器。

緊扣市場需求，提供全生命周期管理服務。2020年，公司圍繞客戶需求，開展現場油管焊接、速度管柱檢測、除銹涂油等全生命周期服務28次，實現除銹涂油服務零的突破。投用橇裝式切斷裝置，處理再利用連續管，盤活運輸卷筒。圍繞連續管產品延伸產業鏈和服務鏈，針對客戶需求，在井下工具代理服務方面探索出“連續油管產品+井下工具”配套服務新模式，為煤層氣公司完成13套完井管柱配套堵塞器代理服務，首次實現帶工具技術服務，贏得客戶贊譽。